客户案例
广西柑橘园案例：升降平台如何提升采摘效率与安全性
本文通过广西柑橘园的实际案例，详细展示了中岩重工果园升降平台在解决高树采摘难题中的应用。客户面临树高5-6米、传统梯子作业效率低且安全风险大的挑战。我们提供4台配备安全护栏和防倾翻装置的升降平台，并开展现场培训与定期回检。最终采摘速度提高50%，连续两年零安全事故，客户在第二年追加采购用于修剪作业。本案例旨在帮助类似种植户了解设备选型、服务流程和实际效果。
广西某柑橘园，树龄较大，树高5-6米，传统采摘使用梯子，工人劳动强度大，存在坠落风险。
传统梯子采摘效率低，每年发生2-3次摔伤事故，工人安全得不到保障，果园管理者急需一种安全高效的采摘设备。
中岩重工提供4台果园升降平台，最大作业高度6米，配备安全护栏和防倾翻装置，并定制窄型底盘以适应果园行距。
设备安装调试后，对操作人员进行安全培训，包括操作规范、日常检查和紧急停机。售后团队每季度上门检查液压系统和电气线路，并提供24小时应急维修。
采摘速度提高50%，连续两年零安全事故，客户在第二年追加采购2台用于修剪作业，并向周边果园推荐。
过程记录
执行过程和跟进结论
表格资料
问题处置时间线
| 阶段 | 问题表现 | 处理动作 | 结果记录 |
|---|---|---|---|
| 需求提出 | 采摘效率低，工人摔伤事故频发 | 果园负责人联系中岩重工，提出设备需求 | 确定合作意向，安排实地考察 |
| 实地考察与方案制定 | 树高5-6米，行距窄，地形有坡度 | 技术团队现场测量，与工人沟通，定制窄型底盘 | 完成设备选型，签订采购合同 |
| 设备交付与培训 | 工人无操作经验，担心安全性 | 安装调试，开展安全培训，实操考核 | 所有操作员通过考核，设备投入使用 |
| 采摘季使用与回检 | 设备运行稳定，无故障 | 售后团队每季度上门检查维护 | 采摘速度提高50%，零安全事故 |
表格资料
跟进结论与预防动作
| 跟进点 | 根因判断 | 预防动作 | 关联标准 |
|---|---|---|---|
| 采摘效率低 | 传统梯子需频繁移动，工人体力消耗大 | 采用升降平台，减少移动次数，提高连续作业能力 | 作业效率提升50% |
| 工人摔伤事故 | 梯子在不平地面不稳，缺乏安全防护 | 配备防倾翻支腿和安全护栏，开展安全培训 | 连续两年零安全事故 |
| 设备适应性 | 果园行距窄，标准设备无法通过 | 定制窄型底盘，适应果园行距 | 设备在树间灵活移动，不损伤果树 |
| 客户长期信任 | 设备可靠性和售后服务是客户关注重点 | 定期回检，24小时应急维修，客户推荐 | 客户追加采购并推荐周边果园 |
问题背景
广西某柑橘园拥有多年种植历史，园内柑橘树树龄较大，普遍高度在5至6米。每年采摘季节，工人们需要依靠传统梯子上下攀爬进行果实采摘，不仅劳动强度大，而且存在较高的坠落风险。果园管理者一直希望找到更安全高效的采摘方式。
传统梯子采摘存在多个痛点：梯子需要频繁移动和重新架设，影响采摘效率；工人长时间在高处作业体力消耗大，容易疲劳导致操作失误；每年都会发生几起工人从梯子上滑落或梯子不稳导致摔伤的事故，不仅影响工人健康，也增加了果园的管理成本和保险支出。
果园负责人曾尝试多种方案，包括延长采摘工具、使用简易升降车等，但都因稳定性不足、成本过高或操作不便而未能推广。最终，他们联系到中岩重工，希望获得专业的果园升降平台解决方案。
判断过程
中岩重工的技术团队在接到客户需求后，首先对果园进行了实地考察。他们测量了柑橘树的平均高度、行距以及地形坡度，并详细记录了果园的土壤条件和灌溉布局。这些数据将直接影响升降平台的底盘设计和工作参数。
在考察过程中，技术团队与果园管理人员和一线采摘工人进行了深入沟通，了解他们的具体操作习惯、安全顾虑以及期望的改进目标。工人反映，梯子采摘时最担心的是梯子滑动和重心不稳，尤其是在雨后湿滑的地面上。
基于现场数据和用户反馈，技术团队确定了设备选型的关键指标：最大作业高度需达到6米以覆盖树冠顶部；平台需配备防倾翻支腿和安全护栏，确保在非平整地面上的稳定性；底盘宽度需适应果园行距，避免在树间移动时碰撞树干。最终，团队推荐了4台定制型果园升降平台。
处理方式
中岩重工为客户提供了4台果园升降平台，每台平台最大作业高度为6米，配备有坚固的安全护栏和防倾翻装置。平台采用液压驱动，升降平稳，操作简单。针对果园的行距，我们定制了窄型底盘，使设备能够在树间灵活移动，不会损伤果树。
设备交付后，中岩重工派出了经验丰富的技术员到现场进行安装调试，并对所有操作人员进行了系统的安全培训。培训内容包括设备操作规范、日常检查要点、紧急停机程序以及简单的故障排除。培训完成后，每位操作员都通过了实操考核。
为了确保设备的长期稳定运行，中岩重工与客户签订了定期回检协议。售后团队每季度上门一次，对液压系统、电气线路、安全装置进行全面检查和维护，并提供24小时应急维修服务，确保采摘季节设备零停机。
跟进结论
经过一个采摘季的使用，客户反馈效果显著。采摘速度相比传统梯子提高了50%，工人不再需要频繁移动梯子，可以连续作业，劳动强度大幅降低。更重要的是，整个采摘季没有发生任何安全事故，工人对设备的接受度很高。
客户对中岩重工的产品和服务非常满意，在第二年又追加采购了2台同型号升降平台，用于果树的修剪作业。修剪作业同样需要高空操作，升降平台的稳定性和安全性再次得到验证。客户还主动向周边果园推荐了中岩重工的设备。
此次合作不仅解决了客户的实际问题，也积累了宝贵的行业经验。中岩重工将根据本次案例中收集到的反馈，继续优化产品设计，例如增加平台载重能力、延长续航时间等，以更好地满足不同果园的多样化需求。
案例复盘反馈
案例上下文：江西赣州果园种植户
我们果园有200亩山地，以前运输果实全靠人工，效率低还容易损伤。用了中岩重工的履带运输车后，一趟能拉800斤，坡地稳稳当当，果损率降了八成。
陈建国运输效率提升3倍，果损率降低80%，人工成本减少一半。
案例上下文：山东某农业合作社采购经理
公司想采购一批果园升降平台，对比了好几家，中岩重工的升降高度和稳定性最符合我们的要求。交付后还安排了现场培训，操作人员很快就上手了。
王丽华采购20台升降平台，培训后全员独立操作，采摘效率翻倍。
案例上下文：陕西洛川苹果种植大户
遥控打药机是我们果园急需的设备，人工打药不仅慢，还容易中毒。中岩的遥控打药机覆盖半径大，遥控距离远，一天能打80亩，省时又安全。
赵明施药效率提高5倍，农药用量减少30%，无人员中毒事件。
案例上下文：河南某农机经销商负责人
作为农机经销商，我们最看重产品质量和售后。中岩重工的履带开沟机返修率低，配件供应及时，客户反馈很好。合作两年，已经累计采购300多台。
李强累计采购设备320台，客户满意度98%，售后响应24小时内。
相关问题
升降平台在果园中使用时，如何保证在泥泞或不平整地面的稳定性？
中岩重工的果园升降平台标配防倾翻支腿，在作业前展开支腿可有效分散压力，防止平台倾斜。同时，平台底盘重心低，液压系统具备自锁功能，即使地面不平也能保持稳定。我们建议在极端湿滑条件下，先对作业区域进行简单平整处理。
如果设备在采摘季节出现故障，售后响应速度如何？
我们提供24小时应急维修服务，在接到报修电话后，维修人员会尽快赶往现场。对于常规故障，我们承诺在48小时内解决，确保不影响客户的采摘进度。同时，我们建议客户储备一些易损件，以便快速更换。